- 1.能否說出3種壓鑄件表面缺陷？
2.如果要提高壓鑄件表面，哪一個(gè)更重要：合金還是壓力？
3.如果金屬液的溫度過高，會發(fā)生什么？
4.澆口的速度是否影響模具的溫度？
5.為了得到好的表面質(zhì)量，最低的鋁合金溫度應(yīng)該是多少？
6.如果模具的噴涂時(shí)間和壓鑄時(shí)間同時(shí)增加，會發(fā)生什么？
7.用什么辦法可以改善表面冷紋缺陷？
8.如果別的條件不改變，只減少澆口面積，壓射沖頭處會有什么變化？
9.當(dāng)澆口面積增大，沖頭直徑增大，系統(tǒng)壓力增大，會發(fā)生什么？
10.當(dāng)沖頭的直徑減少，填充時(shí)間會發(fā)生什么變化？
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43分鐘韓紹甫1140人學(xué)習(xí)
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- 產(chǎn)品表面加工氣孔缺陷分析，改進(jìn)措施探討？
如何對產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求進(jìn)行描述？
如何評估產(chǎn)品質(zhì)量要求是否合理？
改產(chǎn)品缺陷原因分析。
改產(chǎn)品缺陷對策。
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31分鐘韓紹甫1230人學(xué)習(xí)
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- 根據(jù)客戶提供的散熱片產(chǎn)品，進(jìn)行缺陷分析，并提出改進(jìn)措施。
一．產(chǎn)品信息和質(zhì)量要求。
二．目前產(chǎn)品的工藝參數(shù)和模具信息。
三．目前產(chǎn)品存在的缺陷描述。
四．產(chǎn)品質(zhì)量要求審查和產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查。
五．鑄造條件設(shè)定（鑄造壓力、填充速度、填充時(shí)間）。
六．壓鑄工藝初步檢查（壓鑄機(jī)噸位、沖頭大小、沖頭速度、澆口面積）。
七．利用PQ圖進(jìn)行工藝審查。
八．澆注系統(tǒng)審查（澆口、流道、排渣、排氣）。
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24分鐘韓紹甫1140人學(xué)習(xí)
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- 該產(chǎn)品為一大板，現(xiàn)在的產(chǎn)品平面壁厚太厚，而且產(chǎn)品底部有異性筋狀，客戶要求表面光滑無冷紋，內(nèi)部不允許有沙眼，可是現(xiàn)在我們分析這個(gè)產(chǎn)品，壓鑄機(jī)快速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品內(nèi)部嚴(yán)重裹氣。慢速生產(chǎn)此產(chǎn)品，產(chǎn)品便面光潔度將來達(dá)不到，請幫忙分析一下，在進(jìn)料排渣和壓鑄工藝上給個(gè)建議。
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32分鐘韓紹甫1289人學(xué)習(xí)
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- 蓋板產(chǎn)品，要求無氣孔和針孔，但拋光后產(chǎn)生針孔現(xiàn)象。本課程根據(jù)產(chǎn)品的工藝條件進(jìn)行了分析，從合金熔煉工藝、模具溫度和澆注系統(tǒng)上給出建議。
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30分鐘韓紹甫1410人學(xué)習(xí)
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- 粘模是壓鑄當(dāng)中經(jīng)常遇到的問題，特別是鋁合金更為嚴(yán)重，其結(jié)果將導(dǎo)致：修模、停產(chǎn)、影響自動化、嚴(yán)重的將導(dǎo)致模具報(bào)廢等嚴(yán)重后果，鋁合金壓鑄過程中的粘�，F(xiàn)象一直是困擾壓鑄界的一個(gè)難題！壓鑄件粘膜缺陷分析將解除您的困擾！
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56分鐘韓紹甫4032人學(xué)習(xí)
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- 什么是起皮？為什么會發(fā)生起皮現(xiàn)象？為什么拋丸、噴砂、電鍍后會產(chǎn)生起皮？
本期課程介紹起皮現(xiàn)象的因緣。金屬液充型不連續(xù)或者不平穩(wěn)、且模具溫度局部偏低、先進(jìn)的金屬液先凝固并被水汽和油煙氧化、后續(xù)金屬進(jìn)入的金屬液覆蓋都會產(chǎn)生起皮現(xiàn)象。如何消除起皮現(xiàn)象的因緣。
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46分鐘韓紹甫4007人學(xué)習(xí)
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- 什么是硬質(zhì)點(diǎn)？壓鑄件中的硬質(zhì)點(diǎn)有哪些危害？硬質(zhì)點(diǎn)是如何產(chǎn)生的？
本期課程將講述金屬氧化物、金屬淤泥、耐火材料、初晶硅相、二次氧化夾渣對產(chǎn)生硬質(zhì)點(diǎn)的作用，以及對應(yīng)的方法。
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47分鐘韓紹甫1744人學(xué)習(xí)
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- 什么是氣孔？氣孔是如何產(chǎn)生的？不同的形成原因如何造就了不同的氣孔？氣孔與縮孔的區(qū)別？縮孔是如何產(chǎn)生的？如何來消除氣孔和縮孔？
本期課程將一起分析氣孔和縮孔產(chǎn)生的前因后果，給出可實(shí)施的方案來消除氣孔和縮孔的缺陷。
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53分鐘韓紹甫2431人學(xué)習(xí)
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