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解決機(jī)械性能問題的5個絕招

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-17 瀏覽次數(shù):1771
機(jī)械性能

 

缺陷現(xiàn)象

   鑄件合金的強(qiáng)度、硬度、延伸率等不符合標(biāo)準(zhǔn)。主要體現(xiàn)在加工和裝配使用。

 

原因分析

1、合金化學(xué)成分不符標(biāo)準(zhǔn):
(1)硬度低:Si、Cu、NiZn含量低
(2)強(qiáng)度低:SiNi、MnCr含量低
(3)韌性差:Si、Mg、Zn等含量高
(4)切削性能差:Si、Cu、Ca含量低


2、鑄件內(nèi)部有氣孔、縮孔、夾渣和疏松等鑄造缺陷;
3、對試樣處理方法不對等;
4、鑄件結(jié)構(gòu)不合理,限制了鑄件達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
5、熔煉工藝不當(dāng),產(chǎn)生氧化物和其它化合物。

 

對應(yīng)措施

 

1、配料熔化要嚴(yán)格控制化學(xué)成分,使其在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi),最好靠近中值;
2、嚴(yán)格遵守熔煉、壓鑄工藝,避免和減少內(nèi)部缺陷;
3、按要求做試樣,在生產(chǎn)中要定期對鑄件進(jìn)行工藝性試驗(yàn);
4、改善鑄件結(jié)構(gòu),盡可能避免內(nèi)部應(yīng)力集中,保證圓滑過渡;
5、嚴(yán)格控制合金熔煉溫度和澆注溫度,盡量消除合金形成氧化物的各種因素;

 


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